內(nèi)容編輯賽能蓄電池膠體高性能電解液
賽能蓄電池主要采用德國二氧化硅資料做蓄電池膠體電解液的根本資料，由于二氧化硅是不能導(dǎo)電的資料，它增加電池內(nèi)部離子遷移的阻力，在配制成膠液之后比擬稀薄，參加電池內(nèi)部呈現(xiàn)導(dǎo)電才能差，放電容量偏低，電池內(nèi)阻大，循環(huán)壽命短。另外，膠體蓄電池還存在電池容量低、深度放電后恢復(fù)性能差、膠體電解質(zhì)易在充放電過程中呈現(xiàn)的水化分層現(xiàn)象等問題。
賽能蓄電池高能效電解液，所述電解液包括如下重量百分比的原料：硫酸30～40%、有機(jī)硅乳液1～5%、非離子外表活性劑0.05～0.1%、納米蒙脫土0.1～0.5%、穩(wěn)定劑0.01～0.05%、復(fù)合金屬鹽0.5～5%、碳納米管0.5～1.5%、余量為去離子水。本創(chuàng)造專利技術(shù)一種高能效膠體蓄電池，其經(jīng)過電解液的配方設(shè)計(jì)，賦予膠體蓄電池優(yōu)良的深度放電回復(fù)性能，且電池的容量高，整體性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的耐分層性能，適用性強(qiáng)。
穩(wěn)定劑制備膠體電解液的辦法。首先稱取二氧化硅、硫酸鈉和硫酸亞錫，將三者參加水中停止剪切分散，得到含有硫酸鈉和硫酸亞錫的二氧化硅懸浮液；然后稱取硫酸溶液，參加阿拉伯膠停止剪切分散，得到阿拉伯膠硫酸溶液；最后將所得二氧化硅懸浮液和阿拉伯膠硫酸溶液停止剪切混合，混合后得到本創(chuàng)造專利技術(shù)產(chǎn)品二氧化硅/硫酸膠體電解液。本創(chuàng)造專利技術(shù)制備得到的二氧化硅/硫酸膠體電解液電解液性能穩(wěn)定、凝膠時(shí)間較長，有利于電解液的注入。
賽能蓄電池電解液包括如下重量百分比的原料：硫酸30～40%、有機(jī)硅乳液1～5%、非離子外表活性劑0.05～0.1%、納米蒙脫土0.1～0.5%、穩(wěn)定劑0.01～0.05%、復(fù)合金屬鹽0.5～5%、碳納米管0.5～1.5%、余量為去離子水。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳施行例中，所述有機(jī)硅乳液的固含量為30～50%。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳施行例中，所述納米蒙脫土的粒徑為5～50nm。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳施行例中，所述穩(wěn)定劑包括質(zhì)量比為1：1～2的聚丙烯酸鉀和羧甲基纖維素鈉。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳施行例中，所述復(fù)合金屬鹽包括硫酸鉀、硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鈷、硫酸釤和硫酸亞錫。
所述制備辦法包括以下步驟：a、二氧化硅懸浮液的制備：稱取二氧化硅、硫酸鈉和硫酸亞錫，將三者參加水中停止剪切分散，得到含有硫酸鈉和硫酸亞錫的二氧化硅懸浮液；所述硫酸鈉、硫酸亞錫和二氧化硅三者之間的質(zhì)量比為1:1:5～10，所述二氧化硅與水二者之間的質(zhì)量比1:40～65；b、阿拉伯膠硫酸溶液的制備：稱取硫酸溶液，然后參加阿拉伯膠停止剪切分散，得到阿拉伯膠硫酸溶液；所述阿拉伯膠與硫酸溶液二者之間的質(zhì)量比為1:105～188；c、將步驟a得到的含有硫酸鈉和硫酸亞錫的二氧化硅懸浮液和步驟b得到的阿拉伯膠硫酸溶液停止剪切混合，所述二氧化硅懸浮液與阿拉伯膠硫酸溶液二者之間的質(zhì)量比為1:1～5，混合后得到二氧化硅/硫酸膠體電解液。